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钢筋混凝土水泥管在城镇化建设中的应用

随着我国城镇化建设进程的加快，以及村村通工程的贯彻落实，我国对于水泥及相关水泥制品，如水泥管道等的应用也越来越广泛，而且需求量也不断增加，因为在进行城镇化建设的同时，要考虑到管道排污，居民用水管道等的建设，各方面的建设都需要用到水泥管道，那么水泥管的安装施工步骤有哪些呢？

随着人们对生活环境的要求提高，各种建设措施也相应的提高了要求，在有关城镇建设的排水排污管道建设时，对于水泥管道的安装，也相应的提高了要求。这其中不但对水泥管道的质量以及材质问题做出了严格要求，对于施工建设同样进行了规范。水泥管道的安装也制定了相应的施工管理规范。首先，安装时需要首先测量放线，然后按照水泥管道的规格挖沟挖土。在铺设管道时应首***行管道基础施工，然后对水泥管道进行管内清补，之后砼浇筑检查井并进行镇敦浇筑，完成这些工作以后要按规定进行沟槽回填。

对于水泥管道的按照要求，也提出了更加严密规范的措施和施工步骤：首先，测量放线工作，应由专职的测量员负责，应严格执行测设记录和校核建档制度的建设，采用已经校验的仪器。根据设计图纸及交桩记录，核对水准点，建立临时水准点，做好保护工作，并进行闭合复测控制高程。其次，在沟槽分段开挖完毕后，及时复核高程标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。再条石挤压夯实，清除泥土,铺设钢筋,架设木板.再浇筑地。水泥管道下管前，采用水准仪对管顶高程进行控制。排管顺序由低到高方向排，管子就位再用挖机配合人工校正，承插口应朝上游方向，并在承插口内壁涂洗涤水，便于插管时橡胶圈能顺利滑入，方便安装。

另外，对于安装检验合格后的水泥管道要立即进行回填工作，对于较大规格管道要求至少应先回填到管顶以上一倍管径高度，以确保水泥管道能够避免直接负荷地面压力。完成回填以后，对地面进行后清扫工作，这样，才算完成一个水泥管道的铺设工作，一个完整的地下管道系统便可以正式投入使用，为城市的环保建设做出其应有的贡献。

水泥管耐腐蚀性的原理

一：在水泥的添加量达到10.5%时，水泥管的耐大气腐蚀性能显着增加，但水泥含量更高时，仍可提高耐腐蚀性，原因是用水泥对水泥管进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯水泥金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富水泥氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到吉林水泥管表面的自然光泽，使水泥管具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的水泥管表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种氧化物"钝化膜"，继续起保护作用。

二：金属和大气中的氧气进行反应，会在表面形成氧化膜。在普通碳排水管上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属进行电镀来保证碳排水管表面，所以水泥管在制作的时候应使用耐酸砂浆和耐酸混凝土。矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥。这些均有较好耐酸性能，应优先选用这三种水泥配制耐酸砂浆和混凝土。严格要求耐酸腐蚀的工程中是不允许使用普通水泥的。

水泥管出现裂纹的原因

水泥管在投入实际生产使用时，如果出现了裂纹，会对即将施工的项目造成很大的困扰。对水泥管熟悉的人或许会有一定的了解，其他人会问，水泥管为什么会出现裂纹呢?是质量不好的问题么?

一般的水泥管混凝土表面出现裂纹的原因混凝土表面的裂缝多是由收缩引起的，主要可以分为两大类：一是刚刚浇筑完成的混凝土表面水分蒸发变干而引起，刚刚浇筑完成的混凝土，往往外界气温较高，而空气中相对湿度较小，因此其表面就会蒸发变干，但是其内部仍是塑性体，这就导致裂缝的产生。

另一类是因为混凝土硬化时水化热使混凝土产生内外温差而引起，对于较深层的混凝土，在上层混凝土浇筑的过程中，会因自重不断沉降。那么当混凝土开始初凝但未终凝前，遭受钢筋或者模板的连接螺栓等东西时，这种沉降受到阻挠会立就会产生裂缝。一旦水泥管真的产生裂纹，常用的补救措施会涂刷水泥浆或低粘度聚合物进行封补，防止水份***。如果裂缝较深或较宽，则就要采用压力灌浆技术进行修补。